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公司新聞

五金沖壓廠東莞(深拉伸沖壓件)

在工業生產中,通常使用深沖工藝作為加工方法,但在實際實現中,我們首先會遇到的是沖壓零件的沖壓方向。這方面非常重要。它不僅直接影響圖紙零件的生產質量,而且還會影響加工過程中的一些相關參數。如何確定沖壓方向?
實際上,圖紙零件的沖壓方向只需要滿足一個要求,包括確保沖頭可以進入模具;嘗試使沖頭和毛坯之間的接觸面積盡可能大,因為這最有利于提高沖壓零件的變形程度;另外,壓制表面各部分的進給阻力應保持均勻,這也是拉伸件質量的有力保證。只要能夠保證上述要求,圖紙零件的沖壓方向就可以合理地維持。無論生產什么產品,都將根據用戶需求進行設計,以確保產品加工的順利進行
設計人員在設計拉伸零件時應遵循哪些原則?

首先,必須保證產品的正常使用,然后在此前提下盡量降低圖紙零件的尺寸精度等級和表面粗糙度等級,這不僅有利于生產,而且對產品的制造非常有幫助。 。最終產品之間的交換。此外,如果要求低,則廢品率也將大大降低,并且產品質量趨于穩定。每個繪圖零件制造公司的機械設備有限,因此在設計產品解決方案時,應盡可能使用這些設備。實際上,歸根結底圖紙零件和產品性能是最關鍵的,它們也是將來使用的基本原則。當然,在加工和生產過程中,產品不可避免地會有缺陷。我們要做的是將不合格率降至最低,從而提高深沖零件加工的效率。

深拉伸沖壓件

目前,我們還將對沖壓件的表面進行一定的處理,即在外觀上,以延長金屬沖壓件的使用壽命。

表面拋光:長時間用于日常必需品通常使用表面拋光。例如,我們通過沖壓生產由金屬零件制成的梳子。然后,打孔的梳子的邊緣非常鋒利。我們必須將邊緣的鋒利部分拋光到光滑的表面。
噴漆處理:五金廠在生產大型五金產品時會使用噴漆處理。通過噴漆處理,硬件可以避免生銹,例如日用品,電器,手工藝品等。
電鍍:電鍍也是硬件處理中使用最廣泛的過程之一。通過現代技術,對硬件表面進行了電鍍處理,以確保產品在長期使用后不會發霉和繡花。常見的電鍍工藝有:螺絲,沖壓件,電池芯片,汽車配件,小裝飾品等。
結果顯示:1

根據產品的功能,用于完成電鍍的材料也不同。由于電鍍附件和基板的特性不同,因此外觀更加細膩明亮。模制過程中的強度越大,模制過小將導致模制過程中的路徑被阻塞,從而導致摩擦力增加和對表面涂層的損壞。 ,并降低其電氣特性。常用的鉗工拋光,增加R,增加工位進行優化。


有什么好的方法可以設計金屬沖壓拉伸件

(1)沖壓件需要滿足產品用途和技術性能,并且易于組裝和維護。
(2)沖壓件需要幫助提高金屬材料的利用率,減少材料的種類和規格,并盡可能減少材料的消耗。如果允許的話,應使用低成本的材料來填充零件而無浪費,并應盡可能減少浪費。
(3)沖壓件需要簡單的形狀和合理的結構,有利于簡化模具結構和工序數量,即采用較少,簡單的沖壓工序來完成整個零件的加工,減少了模具的使用。其他加工方法,有利于沖壓操作,有利于機械化和自動化生產的組織,從而提高勞動生產率。
(4)為保證金屬沖壓件的正常使用,應盡可能降低對尺寸精度和表面粗糙度的要求,有利于產品交換,減少浪費,確保產品穩定性。產品質量。
(5)金屬沖壓件應能夠使用現有設備,工藝設備和工藝流程對其進行盡可能多的加工,并延長沖壓模的使用壽命。
以上方法僅供參考。在金屬成型件的實際設計過程中,可以根據具體設計進行添加或修改。設計標準是為了方便生產。簡單而巧妙的設計可以大大減少生產過程,縮短生產周期;使用適當的材料可以確保產品的性能不會過高
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